Особливості лакування

В наші дні в поліграфії повсюдно використовуються масляні, водно-дисперсійні і УФ-ЛАКИ. Обробка спиртними і нітролаком використовується тепер дуже рідко, оскільки вимагає великих витрат на повітроочисні установки і фарби, стійкі до дії спиртних лаків.

Водно-дисперсійний лак виглядає як рідина молочно-білого кольору з характерним запахом, який, втім, нешкідливий для навколишнього середовища і людини. Висохла плівка вже не має специфічного запаху, завдяки чому водно-дисперсійні лаки можна використовувати для упаковки продуктів харчування, лікарських препаратів і парфюмерії. Дисперсійним лаком є досить складне по складу з'єднання з дисперсії полімеру (акрилу), воску, пленкообразователя, речовини, що запобігає утворенню піни, і змочувачам. Віск додає лаку стійкість до стирання. Змочувач дозволяє отримати тонку водну дисперсію на формі і запечатуваному матеріалі. Процентний вміст твердої речовини в такому лаку складає 40-45%. Закріплення дисперсійного лаку, на відміну від масляного, відбувається фізичним способом, випаром або вбиранням розчинника, причому 20-30% вологи залишається в лаковій плівці. Наявність залишкової вологи в плівці не сприяє розтіканню плівки і не знижує стійкості до стирання. Швидкість закріплення лаку досить велика і може бути збільшена вживанням ІК- або конвекційної сушки.

Перевагами водно-дисперсійних лаків є високий глянець, висока еластичність лакової плівки, висока стійкість до високих температур. Є можливість працювати з високим стапелем при лакуванні «сирий по сирому». Лакова плівка, на відміну від масляної, не жовтіє.

До недоліків можна віднести потребу в спеціальних пластинах і полотнах для лакування. Папери щільністю до 90 г/кв. м можуть при лакуванні злегка деформуватися, є обмеження і по двосторонньому лакуванню паперів масою до 135 г/кв. м. Крім того, є обмеження по стійкості фарб (вони мають бути стійкими до дії вологи, лугу, спирту), а висохлий лак насилу віддаляється і вимагає спеціальних розчинників. Потрібно мати на увазі, що у фарбу перед лакуванням не можна додавати антисикативи, добавки, що підвищують стійкість до стирання, а також віск і силікон, що підвищують гладкість барвистого шару.

Однією з найважливіших властивостей лаку є в'язкість, вимір якої проводиться по стандартній методиці 4-міліметровій воронкою при завантаженні її до верхньої кромки. За допомогою секундоміра вимірюється час витікання при температурі 20 градусів Цельсія. Дисперсійні лаки зазвичай володіють в'язкістю 40-45 сек. Для роботи через зволожуючі апарати офсетних машин використовуються лаки в'язкістю від 30 до 60 сік, а для лакування на машинах лакувань оптимальною є в'язкість 30-35 сік (хоча можлива робота в інтервалі 20-50 сік). Вища в'язкість приводить до підвищеного перенесення лаку і, в більшості випадків, до нерівномірності лакової плівки. Для отримання рівномірного шару на відтисненні лак в апараті подачі повинен знаходитися в постійному «обертанні». Тому при роботі з дисперсійними лаками необхідна постійна безперервна подача лаку. Поважно, щоб при цьому не утворювалася піна. Для запобігання піноутворенню подача лаку має бути відрегульована так, щоб насос захоплював якомога менше повітря, тиск і швидкість роботи мають бути не дуже високими.

При лакуванні відтиснень на друкарських машинах «сирий по сирому» час закріплення, як правило, складає 15-35 секунд. Час закріплення збільшується при поганій всмоктуючій здатності запечатуваного матеріалу і дуже великій товщині барвистого шару або лакової плівки. Поведінка відтиснень в стапелі потрібно контролювати. Для запобігання склеюванню відтиснення можуть запилюватися противоотмарочным порошком, хоча при однобічному лакуванні цього не потрібний, як і при лакуванні «сирий по сухому».

В разі лакування з лиця і обороту лаковий шар на лицьовій стороні повинен закріпитися, перш ніж лак наноситиметься на оборотну.

Закріплення дисперсійного лаку здійснюється фізичним способом: вбиранням або випаром рідкої фази (води) з лаку. Як правило, для збільшення швидкості цього процесу друкарська машина з секцією лакування забезпечується ще і сушильним пристроєм. Комплектація сушильних пристроїв залежить від виду приймання. Так, наприклад, на машини марки Speedmaster фірми Heidelberg з коротким прийманням встановлюється один комплект комбінованої сушки. У нього входять ІК-ІЗЛУЧАТЕЛЬ, пристрою для подачі гарячого і холодного повітря, а також для відведення тепла. На машину з довгим прийманням встановлюється два комплекти комбінованої сушки, система подачі холодного повітря і відведення тепла. Остаточне закріплення дисперсійних лаків відбувається на повітрі. Ефективність закріплення підвищується при використанні витяжної вентиляції, яка виводить з робочої зони продукти випару. Із-за швидкої швидкості висихання лак не можна залишати в машині при зупинках. Відразу ж після використання лаку машину слід змити водою або сумішшю води із спиртом в співвідношенні 1:1, а висохлі залишки змиваються лише спеціальними засобами.

При порушенні перерахованих правил виникають такі проблеми, як «підсихання» лаку на валиках і гумі, налипання відтиснень на офсетне полотно і відшарування лакової плівки.

Дисперсійні лаки на водній основі можуть використовуватися для лакування як всмоктуючих, так і невсмоктуючих матеріалів - паперу, картону, алюмінієвої фольги, металізованих паперів, плівки, штучних матеріалів.

Лакування відтиснень може здійснюватися по декількох схемах: «у лінію» в секції лакування друкарської машини, окремим прогоном в друкарській секції і в машині лакування.

Нанесення лаку через зволожуючий апарат застосовується найчастіше на старих машинах, де секція зволоження оснащена передавальним валиком. Сучасні машини із спиртними зволожуючими апаратами повинні оснащуватися спеціальними засобами для запобігання попаданню лаку в систему подачі зволожуючого розчину. Тому, перш ніж використовувати зволожуючий апарат офсетної машини для лакування, потрібно проконсультуватися у виготівника друкарської машини, щоб переконатися, що це можливо.

Інтересноє про поліграфію:

Особливості лакування

Контактная информация

e-mail: admin@calendarik.net

Корисні статті

	Copyrights 2008, компания “eXpress полиграфия”. Все права усердно зачищены. Плагиат и воровство караются по почкам.