Друкуємо етикетку
Багатьом з нас в дитинстві доводилося вирішувати дилему: хто сильніший, боксер або каратист. Дорослішаючи, ми зачинали розуміти, що однозначної відповіді на подібні питання не існує, і вони викликали у нас лише усмішку. Проте в житті інколи доводиться вирішувати подібні проблеми серйозно. Наприклад, час від часу мене просять порівняти флексографский і офсетні методи друку. Причому, звільнитися короткою відповіддю, що кожна з цих технологій хороша по-своєму, не завжди можливо: вирішується доля підприємств. Найбільш питання, що часто зустрічаються: яке виробництво ефективніше, на чому вигідно друкувати упаковку, етикетку і т.п.? Питання ефективності інвестицій зачіпати марно - у кожному конкретному випадку це тема окремого техніко-економічного дослідження. А ось про друк етикетки і хотілося б поміркувати в цій статті.
Перш ніж детально говорити про особливості офсету і флексиграфії, розгледимо суть завдання «виробництво етикетки», і вже в світлі цього постараємося оцінити можливості кожного способу друку. Існує безліч різновидів етикетки: виконана на звичайному (суха) або металізованому папері, багатошаровому матеріалі, що самоклеящемся, полімерній плівці і так далі Для деяких видів етикетки обговорення «флексо або офсет» взагалі не має сенсу. Наприклад, важко собі уявити друк промисловими об'ємами етикетки на плівці або папері, що самоклеящейся, офсетним способом, а масове виробництво «сухої» етикетки ще лише освоюється майстрами флексиграфії. Причина проста. Як правило, під флексографским устаткуванням маються на увазі рулонні машини, що використовують друкарський матеріал (папір або плівку) в рулонах і, в більшості випадків, що виводять готову продукцію також у вигляді рулонів. А традиційне офсетне виробництво етикетки зазвичай асоціюється з багатобарвними друкарськими машинами формату А2 або А1, великими обробними лініями з пресами для тиснення, вирубними машинами, різальними лініями з допоміжними підйомниками і зіштовхувачами паперу. В цьому випадку папір, якщо навіть і купується в рулонах (так дешевше), при першій технологічній операції розмотується і режется на листи, з якими і проводиться подальша робота.
При виробництві етикетки, що самоклеящейся, на офсетних машинах, вельми важко вирішити питання висікання етикетки з листів і видалення облоя. Сьогодні не існує устаткування, здатного виконувати цю операцію з достатньою якістю і продуктивністю.
При друці «сухої» етикетки на листовому матеріалі проблем з фінішною обробкою (тисненням фольгою, конгревом і висіканням) не виникає. А раз ми заговорили про роботу з листами, означає вибір вже зробили - це офсет. Якщо спробувати друкувати «суху» етикетку з рулонного матеріалу, то виникне чергове непереборне завдання: жодна рулонна (неважливо, флексографская або офсетна) машина не може гарантувати точність крізного висікання паперового полотна, зіставну з поєднанням при багатобарвному друці. А без гарантії якості продукції - будь-яке виробництво втрачає сенс. Більш того, навіть якщо передбачити можливість вирубки етикетки з точністю до десятих доль міліметра (багато виробників працюють в цьому направленні, деякі навіть досягли успіху в цьому), все одно залишається незрозумілим питання виведення готової продукції. Транспортер і контейнер, куди «в навалювання» у великій кількості зсипаються нарізані етикетки з тонкого паперу, навряд чи є вирішенням проблеми.
Зате виробництво етикетки на полімерній плівці є прерогативою флексиграфії. В цьому випадку легко добитися точного поєднання фарб (особливо на машинах планетарного типа) і забезпечити їх своєчасне закріплення. Офсетні фарби не витримують конкуренції в швидкості закріплення на матеріалах, що не вбираються, із спиртними або водними флексографскими фарбами.
Металізовану етикетку також можна розділити на дві групи: звичайну або таку, що самоклеящуюся, і робити вибір між офсетом і флексиграфією, міркуючи аналогічно виробництву паперовій етикетці.
Загалом, щоб не перетворювати статтю на теоретичні дослідження, правильніше перефразовувати питання, що стоїть в заголовку, таким чином: «Що вигідніше - друкувати „суху“ етикетку офсетом або що самоклеящуюся флексографским способом»?
На це питання однозначної відповіді теж не існує, і для прийняття рішення доведеться врахувати безліч вхідних параметрів. Ось лише деякі з них:
Складність макетів основних замовників (барвистість, рівень якості, товщина і фактура паперу, CMYK/Pantone)
Оснащення друкарні на даний момент (чи створюється виробництво «з нуля» або є устаткування, яке можна використовувати в технологічному процесі, наявність друкарської техніки: офсет або флексо)
Етикетувальна техніка, використовувана основними замовниками продукції (це дуже поважно, оскільки їх може владнувати лише конкретний тип етикетки)
Майдани для розміщення нового устаткування, розрахункові обсяги виробництва, передбачувана сума інвестицій
Кожному підприємцеві або керівникові державного підприємства, що задумав організувати таке виробництво, доведеться відповісти на ці питання самостійно. Експерти як допомога можуть дати лише попередню інформацію. Спочатку коротко представимо офсетний і флексографский способи друку і покажемо основні достоїнства і недоліки кожного з них.
Особливості офсетного і флексографской друку
З офсетним друком етикетки в нашій країні багато давно і добре знайомі. Суть цього способу полягає у використанні двох компонентів (в'язкої фарби і зволожуючого розчину), плоских металевих друкарських форм з виборчою адгезією до друкарських і пробільних елементів, за рахунок хімічних властивостей її поверхні, трьохциліндрової друкарської секції, де, окрім формового і друкарського циліндра (що утримує папір), використовується проміжний офсетний циліндр з еластичним гумовотканинним покриттям. Конструкція офсетної машини складається з складної системи подачі і вирівнювання листів (самонаклад), барвистого (12-20 валиків) і зволожуючого (3-6 валиків) апаратів, системи проводки листів через циліндри машини і приймально-вивідного пристрій для вирівнювання і стапелювання друкарських відтиснень. Недоліки і достоїнства офсетного способу друку етикеток прекрасно знають як професіонали друкарі, так і замовники поліграфічної продукції.
Достоїнства: висока якість друку, низька собівартість, велика різноманітність використовуваних фарб, висока продуктивність, зручна технологія виготовлення друкарських форм, швидке налаштування друку на листових матеріалах різного формату і товщини, можливість багатобарвного друку в декілька прогонів на устаткуванні з малою кількістю друкарських секцій.
З недоліків: складна конструкція машини, проблематичність друку на невсмоктуючих матеріалах (полімерних плівках, фользі і тому подібне), неповне використання формату аркуша, неможливість поєднання великої кількості обробних операцій в одній машині, великі габарити устаткування для виробництва етикеток масовими накладами, необхідність додаткових майданів для машин і складування напівфабрикатів.
Флексиграфія - це різновид високого друку, що використовує еластичні друкарські форми і низковязкую фарбу. Відсутність зволожуючого апарату, простій трехваликовый барвистий апарат, використання друкарської форми з рознесеними по висоті друкарськими елементами здешевлює конструкцію машини, підвищує її надійність і прискорює прилаладнання на наклад. Серед флексографских машин можна виділити вузькорулонні (з шириною друку до 600 мм) і широкорулонные машини (з більшою шириною). Окрім цього існують спеціалізовані листові флексографские машини, призначені в основному для друку на гофрокартоне і інших товстих пакувальних матеріалах, але вони не входять в тему цієї статті. Широкорулонниє флексографские машини планетарної або ярусної побудови можуть друкувати з високими швидкостями (300 м/мін і більш) і використовуються в основному для друку упаковки і етикетки на плівковій основі. Для випуску етикетки, що самоклеящейся, широкого поширення набули вузькорулонні флексографские машини лінійної побудови. Вартість такої машини на лад менше вартості широкорулонной флексографской машини або поліграфічного комплексу, побудованого на базі багатобарвних офсетних машин повного формату.
